1.首先，工件上，需要在床面上用紙或者蓋板將其完全蓋住，而且用完后要用干毛巾將床面擦拭干凈。2.在鑄造工件 的過程中，務必要在板上裝上罩蓋，同時，要擦凈由于切屑而濺落在床面上的潤滑油，不能遺留任何油漬。3.不適用切角機床時，要做好車床的保潔工作，避免碎末或者雜物進入車床里面，導致導軌出現問題或者家居其磨損度。4.較后，每次使用乳化液前，一定要清除冷卻潤滑液盛盤和車床導軌里面的垃圾，而且使用完要將遺留在切角機上面的潤滑液全部擦拭干凈。

伺服壓力機由于簡化了機械傳動構造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意設定和改變加工過程中的速度，可以實現位置、速度的閉環控制，獲得任意的滑塊運動特性，還可以達到節能環保的效果，無論是在金屬沖壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機與傳統壓力機相比都具有著很大的優勢。伺服壓力機的優勢很多：1.提高生產效率;2.制品精度高;3.噪聲低、模具壽命長;4.滑塊運動的可控制性。

既然加夾具和不加夾具都是以是否能夠達到切割要求而定論的，那為何不干脆全部都加裝夾具上去就好了。事實上，完全沒有這個必要，如果在不需要的情況下我們也加上去了，先不說增加夾具的制作成本，最麻煩的是，通常夾具是專用的，當我們更換切割另外一種鋁型材產品的時候，我們又得拆卸更換夾具，此時又得慢慢地去調整和校正夾具，這些都是比較費時費力的工作。

第一，烤漆：在一些產品上使用這一技術使之更具有特點，讓產品的效果超越單獨某種材料本身的特質，從而取得更加鮮明的色彩和更為逼真的效果。第二，組裝：在動態的裝配線上，每天都有成千上萬的產品裝配成型。工人們熟練的技巧在快速裝配的同時也保證了產品的質量。第三，包裝、質檢：對于產品的包裝嚴格按照顧客的需要或者是國際慣例來進行包裝，使產品能順利的通過出口的程序和檢驗檢疫的要求。在產品成型后對每個批次的產品都要進行嚴格的質檢，使產品從源頭上真正的做到優質，為買家和消費者保證了產品的高質。