(1)導柱軸之間的潤滑，及時加油以保持良好的潤滑。(2)電源將操縱桿移至垂直位置以關閉回油口，按下按鈕以啟動電動機，油從泵進入氣缸，活塞向上驅動，當加熱板關閉時，泵繼續供油時，按停止按鈕，油壓力升至所需值14.5Mpa。(3)當機器處于停止包裝(即定時硫化)狀態，達到固化時間，移動柱塞下降模具的手柄。(4)鋁板壓花機的基本信息。

(1)燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙印質量，又影響生產效率。(2)燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質量。(3)燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度等。

第一，烤漆：在一些產品上使用這一技術使之更具有特點，讓產品的效果超越單獨某種材料本身的特質，從而取得更加鮮明的色彩和更為逼真的效果。第二，組裝：在動態的裝配線上，每天都有成千上萬的產品裝配成型。工人們熟練的技巧在快速裝配的同時也保證了產品的質量。第三，包裝、質檢：對于產品的包裝嚴格按照顧客的需要或者是國際慣例來進行包裝，使產品能順利的通過出口的程序和檢驗檢疫的要求。在產品成型后對每個批次的產品都要進行嚴格的質檢，使產品從源頭上真正的做到優質，為買家和消費者保證了產品的高質。

1.首先，工件上，需要在床面上用紙或者蓋板將其完全蓋住，而且用完后要用干毛巾將床面擦拭干凈。2.在鑄造工件 的過程中，務必要在板上裝上罩蓋，同時，要擦凈由于切屑而濺落在床面上的潤滑油，不能遺留任何油漬。3.不適用切角機床時，要做好車床的保潔工作，避免碎末或者雜物進入車床里面，導致導軌出現問題或者家居其磨損度。4.較后，每次使用乳化液前，一定要清除冷卻潤滑液盛盤和車床導軌里面的垃圾，而且使用完要將遺留在切角機上面的潤滑液全部擦拭干凈。